Практически ни одно крупное производство не обходится без вальцовочного оборудования. Да что там говорить о крупных предприятиях, порой в гараже у запасливых мужчин можно найти немало интересного инструментария, который « авось, да пригодится».
Метод вальцовки представляет собой технологический процесс, который позволяет из металлического листа сделать конструкцию цилиндрической или конусной формы. Соответственно существуют специальные станки, которые используют этот метод. Более подробно с этими станками можно ознакомиться на mskukraine.com.
Эти станки бывают трех видов:
- гидравлический
- ручной
- электромеханический.
Ручные вальцовочные станки из-за маленького, вырабатываемого объема, используют на предприятиях маленького масштаба, электромеханические станки с большей выработкой используют крупные предприятия.
Вальцовочный станок представляет собой сложную конструкцию. Металлический лист, проходя через ассиметричные валки, формирует цилиндрическую поверхность. Конструкция станка состоит из:
- стол, в качестве основания
- вальцы
- редуктор привода
- пульт управления
- электрическая составляющая.
Чтобы станок выдавал качественные изделия, нужно чтобы все детали идеально подходили друг к друга. К примеру, сами валки должны быть изготовлены из качественного метала (например, чугун), валки из низкокачественного материала будут выдавать брак. Устройство переднего вала позволяет при изменении валки менять все изделие. На больших станках ролики выставляются автоматически, что позволяет получать детали нужной формы и нужной толщины. Электрический привод помогает избежать перегрузок.
Виды вальцов
Вальцы подразделяются на комбинированные и электромагнитные.
Комбинированные станки идеально подходят для маленьких производств. Благодаря тому, что в станке соединена ручная настройка и электрическое управление делает эффективным изготовление необходимой детали. Настройка полотна происходит вручную, а прогон через вальцы с помощью электромагнитной тяги.
Электромагнитные станки. Металл на данном станке крепится с помощью электромагнитов. Достоинство этого станка в том, что они имеет высокую производительность и возможность выпускать детали нестандартной формы.
