Бензоинструменты: распространенные причины неисправностей

0
267

Бензоинструмент широко применяется в строительной отрасли, при выполнении сельскохозяйственных работ и благоустройстве ландшафта. В эту группу оборудования входят устройства, оснащенные бензиновым двигателем, характеризующиеся надежностью и долговечностью. Но в процессе интенсивной эксплуатации они нередко выходят из строя. Для восстановления таких машин требуется профессиональный подход и качественные комплектующие.

Распространенные виды бензоинструмента и причины его поломок

Мощными бензиновыми двигателями оснащаются многие виды инструментов и оборудования. Сюда относятся пилы, генераторы, виброплиты, мотоблоки, мотобуры и мотопомпы, снегоуборочные машины и тепловые пушки, триммеры и газонокосилки.

Существует масса причин их поломок. Наиболее распространенные – это:

  • перегрев моторного блока, вызванный применением некачественных горюче-смазочных материалов;
  • засорение фильтров, возникающее при работе в агрессивных условиях;
  • естественный износ определенных комплектующих (подвижных элементов, расходников);
  • ошибки оператора (превышение допустимых оборотов двигателя, нецелевое применение).

Доверять ремонт электро- и бензоинструмента необходимо профессионалам. Здесь требуются сложные операции, где невозможно обойтись исключительно теоретическими знаниями и голыми руками.

Особенности проведения профессионального ремонта

Восстановление узлов и замена вышедших из строя комплектующих, входящих в сложную конструкцию машин, оснащенных бензиновыми силовыми агрегатами, должны осуществляться поэтапно с применением спецсредств и оригинальных запасных частей. Первым этапом, задающим последующий алгоритм действий, является диагностика. Ее качественное исполнение возможно только при использовании дорогостоящего диагностического оборудования.

Многие поломки определить на глаз невозможно.

На втором этапе зачастую требуется разборка техники. Выполнять такие опции нужно очень аккуратно, чтобы сохранить целостность корпуса и крепежных элементов. Реализовать подобные задачи под силу специалисту с большой практикой. После получения доступа к «внутренностям» оборудования им производится чистка и изъятие дефектных узлов. Установка новых компонентов завершается сборкой, наладкой и тестированием.

Для замены профессионалами применяются оригинальные детали, имеющиеся в наличии в мастерской, на всю работу выдается гарантия.